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      电力电容器的生产需要几道工序?

      • 时间:2021-11-01 10:18:37
      • 作者:
      • 浏览:374次

      作为无功补偿的重要组成部分,电力电容器产品的质量可以直接影响系统电压的质量。除了使用的材料,电容器的质量也很重要。

      电力电容器是如何生产的?在今天的文章中,小编将详细介绍电力电容器的生产步骤和各自的功能。希望大家能对电容器有更好的了解。

      生产电力电容器的步骤:

      工序一:卷绕

      电容器生产的第一步是将芯卷在一起。卷绕时,必须保证张力均匀稳定,薄膜不位移,不松动。

      工序二:热处理

      热处理工艺主要是杀菌和除杂,可以直接影响电容器本身的质量,必须保证合适的温度。如果温度过高,会影响后续喷金的吸附力,如果温度过低,产品就不会定性。

      工序三:喷金

      电容器内芯的两端需要喷涂金属层,一般电容器采用低熔点喷涂材料进行干燥。电力电容器的耐磨性也与这一过程密切相关。

      工序四:焊接

      焊接,顾名思义,就是将电容器金属化膜、芯等部件焊接在一起。目前有电弧喷金和火焰喷金两种焰喷金。相比之下,后者具有更大的优势,可以有效提高电力电容器的抗涌流能力,减少电容器的接触损耗。

      工序五:浸泡

      将产品浸泡在负压环境中,完全干燥。

      工序六:耐压试验

      完成电容器成品前,应进行半检,并对电容器的制造水平和金属化膜的绝缘性能进行评估。测试电容器极间最高直流电压在额定环境下的有效值。

      工序七:寿命试验

      电容成品后,定期进行寿命模拟试验,在高温高压下模拟运行,检测产品质量。

      上述就是电力电容器的制造工艺,不同厂家的制造步骤可能不同,大家可以了解一下,以实际为准。

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